5Sは、職場の整理整頓を促進し、生産性や品質、安全性を向上させるための手法です。日本発祥のこの手法は、製造業だけでなく、サービス業やオフィス業務などさまざまな分野で活用されています。
1. 整理 (Seiri)
不要なものを取り除き、必要なものを見分ける
意義: 整理は、職場から不要なものを取り除くことで、必要なものだけを残し、効率的な作業環境を作ることを目的としています。不要なものが多いと、作業スペースが狭くなり、必要なものを探す時間が増えてしまいます。整理することで、作業効率が向上し、無駄な動きを減らすことができます。
具体的な活動: 在庫の見直し、古い書類や道具の処分、不要なソフトウェアやデジタルファイルの削除など。
2. 整頓 (Seiton)
必要なものを使いやすい場所に配置し、整然と保つ
意義: 整頓は、必要なものをすぐに取り出せるように整えておくことを目的としています。物の配置が決まっていれば、探す時間を短縮でき、作業のスムーズさが増します。また、整然とした職場環境は、誰が見ても一目でわかるため、他の人との共有や協力が容易になります。
具体的な活動: 物の定位置を決める、ラベルを貼る、収納方法を工夫するなど。
3. 清掃 (Seiso)
職場を清潔に保ち、常に清掃する
意義: 清掃は、職場を清潔に保つことで、快適で安全な作業環境を維持することを目的としています。定期的に清掃を行うことで、設備の不具合や異常を早期に発見でき、故障や事故を未然に防ぐことができます。また、清潔な環境は従業員の士気を高め、生産性向上にも寄与します。
具体的な活動: 日常的な掃除、機械設備の点検清掃、デジタル環境の整理など。
4. 清潔 (Seiketsu)
整理・整頓・清掃を維持するための仕組みを作る
意義: 清潔は、整理・整頓・清掃の状態を維持し、常に継続できる仕組みを作ることを目的としています。一度整えた職場を持続的に維持するためには、規則や標準化が必要です。これにより、従業員全員が一貫した方法で作業を行い、職場の状態を一定に保つことができます。
具体的な活動: 作業手順の標準化、定期的なチェックリストの活用、5Sルールの教育やトレーニングなど。
5. しつけ (Shitsuke)
決められたことを守り、習慣づける
意義: しつけは、5Sのルールや手順を守ることを習慣づけ、従業員の意識改革を促すことを目的としています。これにより、個々の従業員が自主的に5S活動に取り組み、継続的な改善が図られます。また、しつけは組織全体の文化として根付くことが重要です。
具体的な活動: 5S活動のリーダーシップによる推進、継続的な教育と訓練、定期的な評価とフィードバックなど。
5Sの総合的な意義
1. 効率向上: 職場の整理整頓により、作業効率が向上し、生産性が高まります。
2. 品質向上: 整然とした作業環境は、ミスや欠陥を減らし、品質の向上に寄与します。
3. 安全性向上: 清掃と整頓により、職場の安全性が高まり、事故やけがのリスクが低減します。
4. コスト削減: 不要なものを排除し、必要なものだけを効率的に使用することで、コスト削減が可能です。
5. 従業員の士気向上: 清潔で整然とした職場環境は、従業員のモチベーションを高め、働きやすさを向上させます。
6. 継続的な改善: 5Sは、継続的な改善（カイゼン）の基盤を作り、組織全体のパフォーマンス向上を促進します。
5Sを徹底することで、職場環境が改善され、全体的な業績向上が期待できます。これは営業活動やその他の業務にも適用できるため、広範な分野でその効果を発揮します。
